各種齒輪加工(gōng)機床介紹
一(yī)、齒輪加工(gōng)機床(gear cutting machine)
齒輪加工(gōng)機床是加工(gōng)各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工(gōng)機床的品種規格繁多，有加工(gōng)幾毫米直徑齒輪的小(xiǎo)型機床，加工(gōng)十幾米直徑齒輪的大(dà)型機床，還有大(dà)量生(shēng)産用的高效機床和加工(gōng)精密齒輪的高精度機床。齒輪加工(gōng)機床廣泛應用在汽車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機、機床、工(gōng)程機械、礦山機械、冶金機械、電(diàn)動工(gōng)具、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業中(zhōng)。
随着科學技術和經濟的發展，齒輪加行業對于齒輪加工(gōng)機床的性能要求不斷提高，反之，齒輪加工(gōng)機床制造業對于齒輪加工(gōng)又(yòu)具有導向作用，形成有機的聯動發展。爲此，一(yī)批能适應社會科技和經濟發展節拍的新産品應運而生(shēng)；反之，則被淘汰。
齒輪機床的發展，正在具備并不斷提升高精度、高速度、高剛度、複合、柔性、多軸與多軸聯動、智能與自動化、綠色環保等多種優良性能，正與當代世界先進制造技術發展趨勢相适應。
齒輪加工(gōng)機床與齒輪刀具
一(yī)、齒輪加工(gōng)機床
在金屬切削機床中(zhōng),用來加工(gōng)齒輪輪齒的機床稱爲齒輪加工(gōng)機床。
齒輪加工(gōng)機床分(fēn)爲：
（1）圓柱齒輪加工(gōng)機床主要由滾齒機、插齒機等。
（2）圓錐齒輪加工(gōng)機床有加工(gōng)直齒錐齒齒輪的刨齒機、銑齒機、拉齒機和加工(gōng)弧齒錐齒齒輪的銑齒機。
（3）用來精加工(gōng)齒輪齒面的機床有珩齒機、剃齒機和磨齒機等。
（4）用于齒輪輪齒端面倒角的機床有倒角機、倒棱機、磨棱機等。
二、齒輪加工(gōng)方法
（一(yī)）成形法:是用與被加工(gōng)齒輪齒槽形狀相同的成形刀具切削輪齒.
①盤狀齒輪銑刀——爲鏟齒成形銑刀,其加工(gōng)精度,生(shēng)産率都較低,但結構簡單,成本低.刀具是旋轉運動;銑刀跟齒輪坯的軸向移動。
② 指狀齒輪銑刀——加工(gōng)模數較大(dà)齒輪.(m=10-100mm),如:直齒輪，斜齒輪，人字齒輪。
③成型砂輪—— 如:直齒輪，斜齒輪的磨齒。
（二）範成法(包絡法或展成法):是利用齒輪的齧合原理進行切削的,隻需一(yī)把刀具就能加工(gōng)出模數相同而齒數不同的齒輪,其加工(gōng)精度和生(shēng)産率比成形法高,因而應用也最廣泛.采用範成法的加工(gōng)齒輪的機床有滾齒機,插齒機,磨齒機,剃齒機和珩齒機等.
三、各種齒輪加工(gōng)機床
1、滾齒機 gear hobbing machine
名 稱 | 滾齒機 gear hobbing machine |
|---|---|
定 義 | 主要用滾刀按展成法加工(gōng)圓柱齒輪、蝸輪、蝸杆、鏈輪等齒面的齒輪加工(gōng)機床。 |
型 式 | 立式滾齒機、卧式滾齒機。——幹式切削、硬齒面切削、多頭滾刀等新工(gōng)藝已得到廣泛應用。數控、全自動控制是發展方向。 |
加工(gōng)精度 | 普通滾齒機的加工(gōng)精度爲7～6級,高精度滾齒機爲4～3級。 |
加工(gōng)範圍 | 最小(xiǎo)加工(gōng)直徑1mm，最大(dà)加工(gōng)直徑達15m。 |
應用範圍 | 滾齒機廣泛應用汽車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機、機床、工(gōng)程機械、礦山機械、冶金機械、電(diàn)動工(gōng)具、石油、儀表、飛機、航天器等各種機械制造業。 |
2、插齒機 gear shaping machine
名 稱 | 插齒機 gear shaping machine |
|---|---|
定 義 | 用插齒刀按展成法插削内、外(wài)圓柱齒輪及齒條齒面的齒輪加工(gōng)機床。 |
型 式 | 立式插齒機、卧式插齒機。 |
加工(gōng)精度 | 加工(gōng)精度可達7～5級 |
加工(gōng)範圍 | 最大(dà)加工(gōng)工(gōng)件直徑達12米。 |
應用範圍 | 插齒機主要用于加工(gōng)多聯齒輪和内齒輪﹐加附件後還可加工(gōng)齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工(gōng)非圓齒輪﹑不完全齒輪和内外(wài)成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一(yī)體(tǐ))等。 |
3、剃齒機 gear shaving machine
名 稱 | 剃齒機 gear shaving machine |
|---|---|
定 義 | 按螺旋齒輪齧合原理，用剃齒刀帶動工(gōng)件(或工(gōng)件帶動刀具)旋轉、剃削圓柱齒輪齒面的齒輪加工(gōng)機床。 |
型 式 | 立式、卧式。 |
加工(gōng)精度 | 剃齒精度爲7～6級﹐表面粗糙度爲0.63～0.32微米。 |
加工(gōng)範圍 | 被加工(gōng)齒輪最大(dà)直徑可達5米﹐但以500毫米以下(xià)的中(zhōng)等規格剃齒機使用最廣。 |
應用範圍 | 剃齒機适用于精加工(gōng)未經淬火(huǒ)的齒輪，通常用于對預先經過滾齒或插齒的硬度不大(dà)于HRC48的直齒或斜齒輪進行剃齒，加附件後還可加工(gōng)内齒輪。 |
4、珩齒機 gear honing machine
名 稱 | 珩齒機 gear honing machine |
|---|---|
定 義 | 按螺旋齒輪齧合原理，用齒輪或蝸杆形狀的珩輪，帶動工(gōng)件自動旋轉，珩磨圓柱齒輪硬齒面的齒輪加工(gōng)機床。 |
型 式 | 立式、卧式。——齒輪珩輪珩齒機、蝸杆珩輪珩齒機、内齒珩輪珩齒機。 |
加工(gōng)精度 | 提高（齒形）、齒向、齒圈徑向跳動和周節精度，減小(xiǎo)齒面粗糙度。 |
加工(gōng)範圍 | 主要用于中(zhōng)、小(xiǎo)模數齒輪，加工(gōng)直徑≤200mm的齒輪。 |
應用範圍 | 齒機适用于各種直齒、斜齒及台肩齒輪淬硬後的精整加工(gōng)，也可作爲齒輪磨削後的精整加工(gōng)。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節精度，減小(xiǎo)齒面粗糙度，降低齧合噪聲。 |
5、磨齒機 gear grinding machine
名 稱 | 磨齒機 gear grinding machine |
|---|---|
定 義 | 采用展成法，使用一(yī)個大(dà)平面砂輪或兩個特形砂輪; 或采用成形法，使用成形砂輪磨削齒輪齒面的齒輪加工(gōng)機床。 |
型 式 | 展成法磨齒機與成型法磨齒機。 1、展成法磨齒機——①碟形砂輪磨齒機、②錐面砂輪磨齒機、③蝸杆砂輪磨齒機、④大(dà)平面砂輪磨齒機。 2、成型法磨齒機——成型砂輪磨齒機。 3、特種磨齒機：擺線齒輪磨齒機、蝸杆磨床、螺旋錐齒輪磨齒機。 |
加工(gōng)精度 | 精度可達3～6級。 |
加工(gōng)範圍 | 主要用于加工(gōng)直徑≤8000mm的齒輪。 |
應用範圍 | 利用砂輪作爲磨具加工(gōng)圓柱齒輪或某些齒輪加工(gōng)刀具齒面的齒輪加工(gōng)機床。主要用于消除熱處理後的變形和提高齒輪精度。 |
6、刨齒機
名 稱 | 刨齒機 |
|---|---|
定 義 | 是一(yī)種金屬切削機床，以專用刀具（刨齒刀）來加工(gōng)直齒圓錐齒輪的齒形。 |
加工(gōng)精度 | 7～8級 |
加工(gōng)範圍 | 加工(gōng)模數0.5～20mm，最大(dà)加工(gōng)直徑可達5000毫米。 |
應用範圍 | 直齒圓錐齒輪 |
7、弧錐齒輪銑齒機
名 稱 | 弧齒錐齒輪銑齒機 spiral bevel gear milling machine |
|---|---|
定 義 | 用端面盤銑刀或其他形狀的刀具加工(gōng)弧齒錐齒輪齒面的錐齒輪加工(gōng)機床。 |
加工(gōng)精度 | 7～8級 |
加工(gōng)範圍 | 加工(gōng)模數≤15mm，直徑≤800mm。 |
應用範圍 | 機械制造工(gōng)業中(zhōng)各種中(zhōng)等直徑的高精度弧齒錐齒輪及準雙曲面齒輪。 |
8、齒輪倒角機
名 稱 | 齒輪倒角機 gear chamfering machine |
|---|---|
定 義 | 用于将齒輪輪齒端部倒角或倒圓的齒輪加工(gōng)機床。 |
型 式 | 總體(tǐ)結構爲卧式布局——倒角機、倒棱機、磨棱機。 |
加工(gōng)精度 | 倒角誤差≤0.1mm |
加工(gōng)範圍 | 主要用齒輪直徑≤200mm，模數≤6mm的齒輪。 |
應用範圍 | 主要用于直齒輪、斜齒輪的齒端部倒角。倒角機——主要用于汽車(chē)發動機變檔齒輪。倒棱機、磨棱機——主要用于去(qù)除齒輪端部毛剌。 |
9、複合機（齒輪生(shēng)産線）
1、滾、剃複合生(shēng)産線—— 滾齒與剃齒、倒棱聯合成自動控制生(shēng)産線。
2、齒坯車(chē)加工(gōng)+滾（剃）、倒棱複合生(shēng)産線—— 從齒坯車(chē)加工(gōng)+ 滾齒與剃齒、倒棱聯合成自動控制生(shēng)産線。
3、複合機—— 滾齒+銑加工(gōng)，組成複合機床。
轉自齒輪行業網，作者：俞仁楠
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